1. Elektrod positif sel bateri dilekatkan pada kertas barli.
Bateri litium mempunyai ketumpatan tenaga yang tinggi dan aplikasi yang luas, dan merupakan sejenis bateri dengan output bateri tertinggi di China, tetapi kos pengeluaran bateri litium tidak rendah, jadi meningkatkan hasil produk adalah cara yang berkesan untuk mengurangkan kos pengeluaran bateri . Dalam proses pengeluaran bateri litium, beberapa proses untuk meningkatkan hasil produk boleh ditambah, di mana elektrod ditampal dengan kertas penebat antara positif dan negatif bateri litium, yang boleh mengurangkan litar pintas dalaman bateri yang disebabkan dengan berkesan. oleh kepala kimpalan tersilap mengimpal elektrod positif dan negatif bateri apabila elektrod mengimpal tab bateri.
Terdapat dua cara utama untuk melekatkan kertas barli:
Kaedah 1: Pelekat manual manual
Kaedah 2: Mesin kertas barli automatik: muatkan sel bateri secara manual ke corong atas - roda gelombang memutar keluar bateri - tali pinggang menggerakkan sel bateri - silinder menolak keluar pasukan sel - kedudukan dan penekan bateri - bateri melangkah memacu keseluruhan gulungan kertas barli untuk bergerak - silinder melekat kertas barli - kitar semula sisa - bateri siap ke pelongsor suapan - tinju manual (parameter operasi boleh ditetapkan secara bebas mengikut keperluan sebenar pelanggan)
2. Pengisihan dan pengelompokan sel
Pengisihan sel adalah untuk mengejar konsistensi, dan perbezaan konsistensi sel adalah seperti mencampurkan bateri baru dan lama. Sel-sel dengan perbezaan yang besar, selain menyeret ke bawah sel normal, juga merupakan titik lemah bagi keseluruhan pek bateri, dan cas berlebihan, nyahcas berlebihan, pemanasan, dll. semuanya bermula daripadanya.
Mesin penyisihan automatik sel: sel bateri dimasukkan ke dalam silo - roda ujian berjalan ke kedudukan ujian - tindakan silinder ujian - jarum ujian ditekan ke sel bateri - penguji membaca data - dihantar ke komputer - Pemadanan gear komputer - sel dipindahkan ke tali pinggang penyisihan - tali pinggang penyisihan berjalan ke gear yang ditentukan - tindakan silinder gear menolak sel bateri keluar.
3. Kimpalan pek bateri
Kaedah 1: Kimpalan manual manual:
Mesin kimpalan titik gantri kaki: hidupkan kuasa - mengesan sama ada suis WELED dihidupkan - letakkan produk yang perlu dikimpal pada desktop - pedal langkah - tekan sonotrode ke bawah - kimpalan titik selesai - sonotrode kembali ke kedudukan
Cara 2: Mesin kimpalan titik automatik:
Mesin kimpalan titik automatik dua muka: sel bateri/pendakap/lembaran nikel bateri ke dalam lekapan - letakkan lekapan pada kedudukan aruhan - peralatan kimpalan titik automatik siap dan dihantar ke kedudukan menuntut semula (pilih kaedah pelepasan: hadapan hadapan keluar , maju ke belakang keluar) - keluarkan pek bateri daripada lekapan - teruskan ke kitaran pengeluaran seterusnya
Mesin kimpalan titik automatik satu sisi: sel bateri/pendakap/lembaran nikel bateri dimuatkan ke dalam lekapan - letakkan lekapan ke kedudukan aruhan platform kiri - peralatan kimpalan titik automatik selesai dan dihantar ke kedudukan pengambilan bahan - balikkan lekapan secara manual - letakkan lekapan pada kedudukan pengesan platform yang betul - kimpalan titik automatik peralatan selesai dan dihantar ke kedudukan pengambilan bahan - keluarkan pek bateri dari lekapan - jalankan kitaran pengeluaran seterusnya (apabila platform kiri berfungsi, terdapat platform yang boleh dimasukkan ke dalam produk, menunggu kimpalan platform selesai, dan ia akan secara automatik dipindahkan ke platform yang betul untuk kimpalan. Apabila mengimpal platform yang betul, platform kiri boleh menggantikan produk, tunggu yang betul kimpalan platform untuk diselesaikan, ia secara automatik akan beralih ke kimpalan platform kiri, dan kitaran secara bergilir-gilir)
4. Kimpalan plat perlindungan pek bateri
Kaedah 1: Kimpalan manual manual
Kaedah 2: Mesin kimpalan titik plat perlindungan satu sisi automatik: letakkan pek bateri yang dikimpal dalam lekapan plat perlindungan - letakkan plat perlindungan pada pek bateri - tutup lekapan - letakkan lekapan BMS yang dipasang ke dalam platform mesin kimpalan titik BMS - mula mengimpal plat perlindungan
5. Penebat produk separuh siap
Penetapan dan penebat yang diperlukan bagi talian pengumpulan voltan, wayar, talian keluaran positif dan negatif. Bahan tambahan ialah pita pelekat suhu tinggi konvensional, kertas barli, papan epoksi, pengikat kabel, dsb. Ia perlu mempunyai kesedaran keselamatan, dan jangan menindih tekanan pada garisan pengumpulan voltan pek bateri atau wayar keluaran, yang boleh membawa dengan mudah untuk menghancurkan kerosakan dan litar pintas.
6. Ujian produk separuh siap
Selepas pek bateri ditambah kepada BMS, ujian produk separuh siap boleh dijalankan, dan ujian konvensional termasuk: ujian cas dan nyahcas mudah, ujian rintangan dalaman keseluruhan kumpulan, ujian kapasiti kumpulan keseluruhan, ujian overcharge keseluruhan kumpulan, keseluruhan kumpulan ujian overdischarge, ujian litar pintas, ujian arus lebih. Sekiranya terdapat keperluan khas untuk ujian suhu tinggi dan suhu rendah, ujian tusukan jarum, ujian jatuh, ujian semburan garam, dsb., ujian pek bateri litium khas, merosakkan, adalah disyorkan untuk melakukan pemeriksaan.
Ia adalah perlu untuk memberi perhatian kepada kapasiti galas pek bateri, seperti sama ada BMS boleh menahan voltan tinggi apabila keseluruhan kumpulan dicas terlebih dahulu; Sama ada BMS boleh menahan voltan tinggi serta-merta dan arus tinggi semasa ujian litar pintas; Sama ada BMS boleh menahan arus nadi, dsb. semasa ujian arus lebih.
7. Pembungkusan pek bateri litium
Langkah ini juga perlu melihat reka bentuk. Walau bagaimanapun, sebelum pembungkusan, garisan pemerolehan isyarat dan penebat kutub positif dan negatif pek bateri mesti dilakukan.
Pek bateri yang dibungkus PVC, mesin pengecutan haba lampau. Pek bateri bertutup ultrabunyi, mesin ultrasound atas. Pek bateri dengan kotak luar logam untuk pemasangan kotak luar. Dalam proses ini, adalah perlu untuk memberi perhatian kepada pek bateri untuk mengendalikannya dengan lembut untuk mengelakkan perlanggaran, meremas, dan lain-lain. Wayar harus berpenebat dengan baik untuk mengelakkan litar pintas.
8. Keseluruhan set ujian
Parameter keseluruhan kumpulan penguji ditetapkan dan keseluruhan kumpulan penguji pada pek bateri diuji.
Item ujian utama: voltan penghantaran, rintangan dalaman, cas mudah dan nyahcas.
Item ujian alternatif: lebihan arus, litar pintas.
9. Pembungkusan dan penghantaran
Dibungkus mengikut saiz buih acuan, jangan letak sewenang-wenangnya, apabila pek bateri diangkut, yang paling takut pembungkusan dalaman kosong. Pastikan anda memastikan bahawa terdapat buih yang mencukupi di dalam untuk kusyen untuk mengelakkan kerosakan semasa pengangkutan. Jika pek bateri besar PACK, demi keselamatan, adalah perlu untuk mengatur penghantaran bingkai kayu.
