Untuk memahami mesin kimpalan tempat bateri litium, maka kita perlu bermula dari teknologi kimpalan rintangan sumbernya.
Definisi prinsip kimpalan rintangan: kaedah kimpalan dengan menggunakan tekanan melalui elektrod selepas kimpalan digabungkan, dan haba rintangan yang dihasilkan oleh arus yang melalui permukaan sentuhan sendi dan kawasan bersebelahan juga dikenali sebagai kimpalan sentuhan. Apabila bekerja, kedua-dua elektrod memerah bahan kerja, supaya dua lapisan logam (logam dan bateri elektrod positif dan negatif) membentuk rintangan sentuhan tertentu di bawah tekanan dua elektrod. Apabila arus kimpalan mengalir dari satu elektrod ke elektrod yang lain, kimpalan terma serta-merta terbentuk pada dua titik rintangan sentuhan, dan arus kimpalan mengalir serta-merta di sepanjang dua bahan kerja dari elektrod yang lain, membentuk gelung tanpa memusnahkan struktur dalaman bahan kerja. untuk dikimpal.
Ciri utama kimpalan rintangan:
(1) Voltan kimpalan sangat rendah (1~12V), arus kimpalan sangat besar (puluhan ~ ribuan amp, ampere), dan masa kimpalan untuk menyiapkan sambungan adalah sangat singkat (0.01 ~beberapa saat), jadi produktiviti adalah tinggi.
(2) Apabila pemanasan, tekanan mekanikal digunakan pada sendi, dan sambungan dikimpal di bawah tindakan tekanan, jadi tidak perlu mengisi logam semasa kimpalan.
Kimpalan rintangan dibahagikan kepada kimpalan titik, kimpalan jahitan, kimpalan cembung dan kimpalan punggung mengikut kaedah proses yang berbeza.
Mesin kimpalan tempat bateri litium juga merupakan sejenis kimpalan rintangan.
Kimpalan titik ialah kaedah kimpalan rintangan di mana kimpalan memasang sambungan dan menekan antara dua elektrod, dan menggunakan rintangan untuk memanaskan mencairkan logam asas untuk membentuk sambungan pateri. Kimpalan titik kebanyakannya digunakan untuk penyambungan plat nipis.
Proses kimpalan titik:
(1) Pra-tekanan untuk memastikan sentuhan yang baik pada bahan kerja.
(2) Hidupkan elektrik untuk membentuk teras cair dan gelang plastik pada kimpalan.
(3) Matikan penempaan dan penekan, supaya teras cair menyejuk dan menghablur di bawah tekanan untuk membentuk sambungan pateri dengan struktur padat, tiada lubang pengecutan dan retak.
Parameter proses kimpalan titik seperti arus kimpalan, tekanan elektrod, masa hidup kuasa dan saiz permukaan kerja elektrod mempunyai kesan yang ketara terhadap kualiti kimpalan.
